防靜電POM板在加工過(guò)程中偶有裂邊問(wèn)題產(chǎn)生。產(chǎn)生裂邊的主要原因與材料本身性能、加工工藝參數(shù)、設(shè)備條件等因素相關(guān)。防靜電POM板在常溫下具備較高硬度與良好剛性，但材料韌性較普通POM板有所降低。加工過(guò)程中應(yīng)避免過(guò)高進(jìn)給速度或過(guò)大切削深度，以免引發(fā)材料局部應(yīng)力集中。刀具鋒利度不足會(huì)增加切削阻力，導(dǎo)致材料局部受力不均產(chǎn)生裂邊。刀具材質(zhì)、刀尖角度與切削路徑設(shè)計(jì)均需根據(jù)材料特性進(jìn)行調(diào)整。加工設(shè)備振動(dòng)幅度較大亦會(huì)引起板材局部開(kāi)裂。材料本身存在殘余應(yīng)力，未進(jìn)行充分退火處理的板材在加工過(guò)程中受力釋放易產(chǎn)生裂邊。環(huán)境溫度過(guò)低時(shí)，材料脆性增加，裂邊問(wèn)題更易出現(xiàn)。冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)不完善時(shí)，刀具與材料接觸區(qū)域局部溫升過(guò)高，材料軟化后切削穩(wěn)定性變差。

防靜電POM板在存儲(chǔ)過(guò)程中吸濕或局部老化，也可能導(dǎo)致加工過(guò)程中材料性能下降。生產(chǎn)中需選擇合適的加工設(shè)備與刀具，優(yōu)化切削參數(shù)，控制進(jìn)給速度，保持設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)材料進(jìn)行適當(dāng)預(yù)熱或退火處理，有助于釋放內(nèi)部應(yīng)力，降低裂邊風(fēng)險(xiǎn)。加工環(huán)境保持恒溫有助于減少材料性能波動(dòng)，成品一致性與表面質(zhì)量。